精密沖壓模具設計、制造及零部件加工
1.定位方法
不一樣的定位方法影響因素不一樣。自動(dòng)化裝配線(xiàn)工藝如機械設備擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的彎曲剛度和碰接擋塊時(shí)的速率等原因相關(guān)。
2.定位速率
定位速率對定位精度危害非常大。這是由于機床自動(dòng)化裝配線(xiàn)定位速率不與此同時(shí)，損耗的運動(dòng)構件的動(dòng)能不一樣。通常，為減少定位偏差應有效操縱定位速率，如提升緩存設備的抗震特性和緩存高效率，操縱推動(dòng)系統軟件使運動(dòng)構件適度降速
3.精度
注塑自動(dòng)化裝配線(xiàn)的生產(chǎn)制造精度和安裝變速精度對定位精度有立即危害。
4.彎曲剛度
注塑機械手自身的構造彎曲剛度和觸碰彎曲剛度低時(shí)，因易造成震動(dòng)，定位精度一般較低。
5.運動(dòng)件的重量
運動(dòng)件的重量包含機械臂自身的重量和被抓物的重量。運動(dòng)件重量的變動(dòng)對定位精度危害比較大。通常，運動(dòng)件重量提升時(shí)，定位精度減少。因而，設計方案時(shí)不但要減少運動(dòng)構件自身的重量，并且要考慮到工作中時(shí)抓重轉變的危害。
6.推動(dòng)源
液壓機、標準氣壓的工作壓力起伏及工作電壓、溫度、氣溫的起伏都是會(huì )危害注塑機械手的反復定位精度。因而，選用必需的穩壓管及調整溫度對策。如用儲能器平穩汽壓，用電加熱器或冷卻塔操縱溫度，低速檔時(shí)，用溫度、工作壓力賠償流量控制閥操縱。
7.自動(dòng)控制系統
電源開(kāi)關(guān)操縱、液壓推桿控制算法和伺服控制的地方操縱精度是個(gè)不一樣的。這不僅僅是由于各種各樣液壓控制系統的精度和敏感度不一樣，并且也與部位意見(jiàn)反饋設備的有沒(méi)有相關(guān)
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